Sostenibilità e responsabilità sociale. Fin dall'inizio, l'uso responsabile e prudente dell'energia, delle materie prime e dei metodi di produzione ha svolto un ruolo centrale nelle nostre operazioni.
Le nostre decisioni di oggi condizionano il mondo di domani.
L'utilizzo di materiali di alta qualità e di lunga durata e la loro lavorazione con l'ausilio di tecnologie ecologiche e all'avanguardia garantiscono alle nostre linee di prodotti HOLLER PRO, HOLLER HOME e HOLLER DIY massima qualità e una lunga durata di vita. In questo modo, ci assumiamo la responsabilità per le generazioni presenti e future.
La compatibilità tra famiglia e carriera è un'altra delle nostre principali preoccupazioni. Vogliamo soprattutto sostenere le donne affinché possano continuare la loro carriera dopo le interruzioni dovute alla cura dei figli. Il nostro nuovo asilo aziendale darà un contributo significativo a questo scopo e aiuterà anche a promuovere l'equilibrio tra lavoro e vita privata dei nostri dipendenti.
La fabbrica di cancelli scorrevoli più moderna d'Europa
Il progetto di costruzione comprende un capannone di 10.000 m2 per la produzione. I cancelli scorrevoli sono prodotti con una tecnologia all'avanguardia e con macchine robotizzate nell'ambito dell'Industria 4.0 in rete.
Con tecnologie orientate al futuro, il nuovo impianto di produzione produrrà sistemi di cancelli scorrevoli in alluminio sofisticati e personalizzati per il mercato mondiale. La capacità dello stabilimento esistente sarà quasi raddoppiata dal nuovo impianto. Questo progetto è cofinanziato dal Fondo europeo di sviluppo regionale. Per ulteriori informazioni su IWB/EFRE, visitare il sito: www.efre.gv.at.
Un potente impianto fotovoltaico sul tetto dei capannoni di produzione sfrutta l'energia del sole per generare e accumulare elettricità per la nostra produzione in modo ecologico.
La facciata verde impedisce ai nostri capannoni di produzione di riscaldarsi in estate e riduce i costi di riscaldamento in inverno grazie al suo effetto isolante..
L'inverdimento delle facciate come "sistema di climatizzazione naturale" fornisce un habitat prezioso e un'importante fonte di cibo per gli animali, soprattutto per le nostre api operose. Vogliamo dare un contributo sostenibile alla conservazione della biodiversità e sostenere l'agricoltura locale con più spazi verdi.
Le auto e i carrelli elevatori elettrici della nostra flotta non solo funzionano in modo silenzioso, ma anche a zero emissioni e ad alta efficienza. I motori elettrici come tecnologia di trazione innovativa sono un'alternativa ecologica ai motori a combustione convenzionali.
Il nostro impianto di verniciatura elettrostatica a polvere è il più grande in Austria e uno degli impianti di trattamento delle superfici più ecologici ed economici al mondo. Dato che trattiamo l'acqua di processo e i risciacqui senza acque reflue, l'ambiente non viene inquinato.
I capannoni di produzione sono riscaldati sia dal calore di scarto generato dai processi termici di produzione, sia dal teleriscaldamento a impatto climatico zero fornito dal vicino impianto di bioriscaldamento.
L'asilo aziendale consentirà ai genitori di portare i propri figli all'asilo direttamente sul posto di lavoro, senza dover subire stressanti deviazioni. Gli orari di custodia dei bambini, orientati alla domanda, sono in linea con gli orari di lavoro di madri e padri. Per noi è particolarmente importante agevolare il rientro al lavoro soprattutto delle donne dopo una "pausa bebè". Crediamo nel motto: se la famiglia sta bene, stiamo bene tutti.
1992 Fondazione di successo di una ditta individuale di Ewald Holler
Il primo capannone dell'azienda (capannone in acciaio di 250 m2) è stato costruito l'anno successivo.
Nel 1993 è stata pianificata la costruzione di un'altra sala nel 1994, con un'ulteriore superficie di 450 m2 .
Quattro anni dopo, Ewald Holler decise di ampliare l'azienda con un altro capannone di 600 m2 e quindi di espandere ulteriormente l'attività.
All'inizio del nuovo millennio, oltre ai padiglioni è stato costruito un edificio per uffici con altri 280 m2 di spazio utilizzabile, per una superficie totale di 1580 m2.
Conversione della ditta individuale in una società a responsabilità limitata (GmbH).
Nel 2009 è stata costruita una sala di finitura e di carico con un'ulteriore superficie di 2900 m2 .
10 anni dopo la costruzione del primo edificio per uffici, l'azienda è cresciuta con un altro capannone. A questo è seguito il capannone per le saldature, con una superficie di 1100 m2.
Il 2011 ha visto la costruzione del più grande impianto di verniciatura a polvere in Austria, la realizzazione di sale sociali e ricreative (2100 m2)
È stato costruito un altro edificio per uffici di 120m2
Ampliamento dell'area di stoccaggio, costruzione di una rampa di carico per trasporti speciali (1000m2)
Ristrutturazione del capannone in acciaio, acquisto di un nuovo sistema di robot di saldatura, costruzione di uno showroom (190 m2)
Costruzione di un ulteriore capannone di finitura (1500 m2), costruzione di un nuovo centro di fresatura
Acquisizione di una nuova macchina laser ad alta precisione
Pianificazione della nuova sala di Leitring
Nuovo padiglione di produzione con circa 11.000 m2 di superficie aggiuntiva.
Nuovi uffici, mensa e asilo aziendale
Siamo felici di essere a vostra disposizione. Trovate il contatto giusto per Austria, Germania, Svizzera, Polonia e Francia.